1.在調(diào)試前注意檢查與加工有關(guān)的部位：如刀桿，芯軸，刀具凸臺，工裝的定位端，面跳動是否符合加工的要求，工件的配合間隙是否合理。刀架和刀軸交角是否安加工產(chǎn)品需要士入角到位(同向相減，異向相加)。

2.按照產(chǎn)品的參數(shù)計(jì)算好分齒掛輪，差動掛輪和走刀掛輪并正確裝好鎖緊。

3.開機(jī)前再次檢查好滾刀，工件是否壓緊鎖好，滾刀是否處于安全位置。

4.開機(jī)后注意將滾刀軸向(上下)初始進(jìn)刀(安全)位置擋塊鎖緊。

5.手動徑向進(jìn)刀，待滾刀接觸到工件外徑時(shí)(允許吃刀0.1以便于觀察)，此時(shí)位置為有效進(jìn)刀位置起點(diǎn),在此基礎(chǔ)上按以下公式進(jìn)行初次進(jìn)刀試切:當(dāng)a =(17.5。~22.5°)時(shí)進(jìn)刀量為:L=MnX2,待一個(gè)加工行程完成后，測量齒厚(公法線), 與要求差的差值O SnX1.5為加工進(jìn)刀量，直至加工到合格齒厚，這時(shí)刀具位置為后的加工位置。鏈輪的進(jìn)刀量按齒全深減1mm直接進(jìn)刀試切，待加工位置能進(jìn)行齒根檢測時(shí)，進(jìn)行檢測后再進(jìn)刀檢測直至后確定尺寸。

6.固定好刀架加工行程擋塊(行程開關(guān))位置上，進(jìn)行循環(huán)加工。
7.滾刀的使用：滾刀邊齒齒形是不完整的，所以在加工時(shí)是不允許使用的，剛開始加工時(shí)，滾刀應(yīng)從除開邊齒的第一個(gè)齒開始， 逐漸往另一端移動，直至到另一個(gè)邊齒前。產(chǎn)品齒面出現(xiàn)啃刀，拉傷時(shí)這時(shí)就應(yīng)該及時(shí)移刀，以免造成嚴(yán)重批量不合格產(chǎn)品。

8.加工過程中應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并對產(chǎn)品進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
以上就是我對滾齒機(jī)調(diào)試前的步驟的全部了解，希望對您有所幫助。