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快來看看數(shù)控滾齒機(jī)的操作規(guī)程吧
點擊次數(shù):2893 更新時間:2020-10-20
數(shù)控滾齒機(jī)的運用范圍廣泛,可適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸.且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進(jìn)給(垂直進(jìn)給)的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工.數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣,能夠為各大行業(yè)的生產(chǎn)帶來一定的幫助.
數(shù)控滾齒機(jī)的操作規(guī)程:
1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,傳動原理以及加工應(yīng)用程序,經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。
2、操作者要認(rèn)真做到"三好"(管好、用好、修好)"四會"(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3、操作者必須遵守使用設(shè)備的"五項紀(jì)律"和維護(hù)設(shè)備的"四項要求"的規(guī)定。
4、操作者要隨時按照"巡回檢查內(nèi)容"的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。
5、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油,做到潤滑“五定”(定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)。
6、嚴(yán)禁移動或損壞機(jī)床上的警示標(biāo)牌。
7、多人操作時,相互間應(yīng)協(xié)調(diào)一致。嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。
8、當(dāng)數(shù)控滾齒機(jī)停機(jī)八小時以上,應(yīng)先啟動機(jī)床液壓潤滑5-10分鐘,然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸,查看各部運轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、能開始工作。
9、工作前必須正確安裝刀具。(刀具的內(nèi)孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當(dāng);刀具規(guī)格、錐度不符不得裝卡;裝卡的刀具必須緊固。)
10、加工扇形齒輪時必須對工作臺進(jìn)行平衡配重。
11、工作前根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、刀具材料合理選擇切削用量,正確編寫加工程序,核對無誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。
12、多工件堆積切削時,相互接觸面要平整清潔,不得有鐵屑等雜物。
13、在吊裝(卸)工件時必須根據(jù)工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法,不得碰撞機(jī)床。
14、裝卡工件要緊固牢靠,不得松動。當(dāng)切削不同螺旋角齒輪時,刀架轉(zhuǎn)度后應(yīng)緊固牢靠。使用自動對刀時注意降低倍率開關(guān)檔位,設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止變速。
數(shù)控滾齒機(jī)的操作規(guī)程:
1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,傳動原理以及加工應(yīng)用程序,經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。
2、操作者要認(rèn)真做到"三好"(管好、用好、修好)"四會"(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3、操作者必須遵守使用設(shè)備的"五項紀(jì)律"和維護(hù)設(shè)備的"四項要求"的規(guī)定。
4、操作者要隨時按照"巡回檢查內(nèi)容"的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。
5、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油,做到潤滑“五定”(定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)。
6、嚴(yán)禁移動或損壞機(jī)床上的警示標(biāo)牌。
7、多人操作時,相互間應(yīng)協(xié)調(diào)一致。嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。
8、當(dāng)數(shù)控滾齒機(jī)停機(jī)八小時以上,應(yīng)先啟動機(jī)床液壓潤滑5-10分鐘,然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸,查看各部運轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、能開始工作。
9、工作前必須正確安裝刀具。(刀具的內(nèi)孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當(dāng);刀具規(guī)格、錐度不符不得裝卡;裝卡的刀具必須緊固。)
10、加工扇形齒輪時必須對工作臺進(jìn)行平衡配重。
11、工作前根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、刀具材料合理選擇切削用量,正確編寫加工程序,核對無誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。
12、多工件堆積切削時,相互接觸面要平整清潔,不得有鐵屑等雜物。
13、在吊裝(卸)工件時必須根據(jù)工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法,不得碰撞機(jī)床。
14、裝卡工件要緊固牢靠,不得松動。當(dāng)切削不同螺旋角齒輪時,刀架轉(zhuǎn)度后應(yīng)緊固牢靠。使用自動對刀時注意降低倍率開關(guān)檔位,設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止變速。
15、禁止使用磨鈍了的刀具進(jìn)行切削。禁止在設(shè)備上堆放雜物、工具和附件,嚴(yán)禁用撞擊方式進(jìn)行工件找正。
16、工作中注意防止冷卻液混入液壓系統(tǒng),防止棉紗等廢棄物掉入機(jī)床內(nèi)部。未經(jīng)許可禁止打開電控柜。
17、啟動程序剛開始工作時,右手作好按程序停止按鈕的準(zhǔn)備,程序在運行當(dāng)中手不能離開程序停止按鈕,如有緊急情況立即按下程序停止按鈕。
17、啟動程序剛開始工作時,右手作好按程序停止按鈕的準(zhǔn)備,程序在運行當(dāng)中手不能離開程序停止按鈕,如有緊急情況立即按下程序停止按鈕。
18、使用手輪或快速移動方式移動各軸時,一定要看清各軸方向‘ “十、—”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度。
19、加工過程中認(rèn)真觀察切削時的冷卻狀況,確保機(jī)床、刀具的正常運行及工件加工質(zhì)量。
20、遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用、管理,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
21、注意觀察機(jī)床液壓、氣壓的工作壓力以及油箱內(nèi)的溫升是否正常。
22、當(dāng)環(huán)境溫度低于15°C時,必須保證液壓系統(tǒng)連續(xù)工作。
23、修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉,不得插在機(jī)床上(由操作者保管),以免無意改動程序。
24、及時清理鐵屑及雜物,保持切削油必要的清潔度。
25、注意觀察機(jī)床穩(wěn)壓柜、電柜空調(diào)、油制冷單元、排削裝置等輔助設(shè)施運行是否正常;及時倒掉制冷設(shè)施的冷凝水,避免油質(zhì)乳化,保持環(huán)境整潔。
26、更換內(nèi)、外刀架或拆裝后立柱時,應(yīng)十分小心,確保各種電源電纜、信號電纜、液壓管線完好無損。
26、更換內(nèi)、外刀架或拆裝后立柱時,應(yīng)十分小心,確保各種電源電纜、信號電纜、液壓管線完好無損。
27、機(jī)床發(fā)生故障時,應(yīng)立即通知維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時,應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報告公司和設(shè)備科。
28、下班前15分鐘應(yīng)停機(jī)清掃設(shè)備,清掃部位按照“設(shè)備巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并認(rèn)真填好交班記錄;不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。一班制操作者作好運行記錄,倒班制按交接班制度進(jìn)行交接班。